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#Tendencias de productos
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¿Cuál está para arriba con la impresión directa del metal?
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La estandardización de la tecnología tridimensional de la impresión sigue siendo un proceso en curso, pero el desarrollo de estándares technology-specific facilitará su adopción en la industria del aparato médico.
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Mucha tinta se ha derramado sobre las virtudes de la impresión tridimensional. Al mismo tiempo, todos los expertos (y los ventiladores) reconocen que la tecnología todavía tiene una fila larga a azadonar antes de que la industria del aparato médico pueda adoptarla completamente. ¿En MD&M del este el 11 de junio, Peter Mercelis, tecnologías aplicadas del director, cuidado médico en los sistemas 3D (Heverlee, Bélgica), abordará ediciones tridimensionales de la impresión en una presentación que se enfoca encendido? ¿Nueva tecnología, ciencia material, y metalurgia en la impresión tridimensional del metal.?
¿? ¿Hoy, la impresión del metal se está aplicando ya en una variedad grande de usos del aparato médico, extendiéndose de los implantes ortopédicos y craniomaxillofacial paciente-específicos a la instrumentación y de los implantes espinales y del orthopedics producidos en masa? Observaciones de Mercelis. ¿? ¿La tecnología tiene el potencial para mejorar la funcionalidad de aparatos médicos porque ofrece la libertad ilimitada del diseño.?
¿Qué deben los fabricantes esperar de la impresión tridimensional? Para una cosa, la capacidad de realizar los usos ortopédicos, Mercelis contesta. Por ejemplo, los andamios porosos del hueso se pueden diseñar y producir, permitiendo el osseointegration óptimo de diseños y de componentes estándar paciente-emparejados igualmente. ¿Por otra parte, la tecnología? la capacidad completamente digital de s, la ausencia de útiles, y su capacidad de producir diversos diseños y tamaños paralelamente pueden facilitar los nuevos modelos comerciales de la fabricación del aparato médico, llevando a ciclos de desarrollo más rápidos, al arreglo para requisitos particulares total, a costes de inventario reducidos, e incluso a modelos de fabricación distribuidos.
Un implante impreso tridimensional de la quijada.
Muchos metal las aleaciones de uso general en usos de la fabricación del aparato médico están también disponibles para el uso en usos directos de la impresión del metal. Para los implantes, los fabricantes pueden utilizar grados titanium puros tales como CP1 y CP2, las aleaciones titanium tales como Ti6AL4V ELI, y el cobalto-cromo alea. Estas características mecánicas muy similares del objeto expuesto de los materiales en procesos de impresión directos del metal como él hace en los métodos de fabricación tradicionales tales como el bastidor, la forja, y procesos que trabajan a máquina del CNC. E incluso ofrecen en algunos casos mejores características mecánicas. Para los usos del lugar, los manufacuters pueden dar vuelta a los materiales más-exóticos tales como tantalio. Y a la instrumentación tridimensional de la impresión, las aleaciones del acero inoxidable tales como tipo 316L y el tipo 17-4 son de uso general.
¿? ¿Un usuario de la impresión directa del metal fabrica no sólo la forma de un implante o un instrumento pero también la materia prima sí mismo? Mercelis explica. ¿? ¿Esto aumenta el fabricante? ¿nivel S de la responsabilidad y de los mandatos validación y controles de proceso terminantes de asegurar características materiales constantes.? ¿Sin embargo, porque la tecnología tridimensional de la impresión todavía se está estandardizando, los fabricantes continúan confiando en estándares existentes de otros dominios, tales como bastidor y forja, probar la impresión tridimensional? capacidades mecánicas y físicas de s de funcionamiento. Sin embargo, el desarrollo de estándares technology-specific facilitará más lejos la adopción de la impresión tridimensional en la industria del aparato médico, Mercelis agrega.
¿? ¿Obviamente, la impresión tridimensional impone nuevos desafíos ante las compañías del aparato médico, agencias reguladoras, hospitales, y cirujanos? Mercelis dice. ¿? ¿Pero puede también proporcionar las ventajas grandes para los fabricantes y los pacientes.?
Bob Michaels es redactor técnico mayor en UBM Canon.
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