{{{sourceTextContent.title}}}

La solución de detección de oxígeno TDLAS cúbica permite una monitorización precisa y fiable de la FiO₂ en las estaciones de trabajo de anestesia

{{{sourceTextContent.subTitle}}}

Cómo el sensor de oxígeno TDLAS de Cubic satisface las necesidades de monitorización del oxígeno de las modernas estaciones de trabajo de anestesia

{{{sourceTextContent.description}}}

Antecedentes: La monitorización del oxígeno es fundamental para la seguridad de las estaciones de trabajo de anestesia modernas

La seguridad del paciente durante la anestesia general depende del suministro preciso y de la monitorización continua de la concentración de oxígeno inspirado. Tanto un suministro insuficiente de oxígeno, que puede provocar hipoxia, como un suministro excesivo, que puede contribuir a la toxicidad por oxígeno, acarrean consecuencias directas y graves para los pacientes anestesiados, que son incapaces de autorregularse o de señalar su malestar.

Conscientes de este riesgo, los principales marcos clínicos y normativos han establecido requisitos estrictos para la monitorización del oxígeno en las estaciones de trabajo anestésicas. Las Normas de la Sociedad Americana de Anestesiólogos (ASA), en su última modificación de octubre de 2025, establecen que, durante cualquier anestesia general administrada mediante un equipo de anestesia, debe utilizarse un analizador de oxígeno para evaluar la concentración de oxígeno en el circuito respiratorio, y el equipo debe estar provisto de una alarma de baja concentración de oxígeno en buen estado de funcionamiento. La norma ISO 80601-2-13:2022, que define los requisitos básicos de seguridad y de rendimiento esencial para las estaciones de trabajo de anestesia, identifica la monitorización de la concentración de oxígeno como un parámetro de medición fundamental e integral para el funcionamiento seguro de los sistemas de administración de anestesia.

Estos requisitos reflejan el papel fundamental del sensor de oxígeno como componente de seguridad obligatorio dentro de la estación de trabajo de anestesia, ya que su precisión de medición determina directamente la fiabilidad de las funciones de alarma de protección a lo largo de cada procedimiento.

Reto: Mantener la precisión en la medición del oxígeno en el exigente entorno de la anestesia

Las estaciones de trabajo de anestesia presentan un entorno operativo especialmente exigente para los sensores de oxígeno. El circuito respiratorio transporta una mezcla de gases compleja y continuamente variable que, además de oxígeno y nitrógeno, incluye habitualmente óxido nitroso (N₂O) y agentes anestésicos halogenados volátiles, como el sevoflurano, el desflurano y el isoflurano. La presencia de estos gases administrados conjuntamente puede plantear retos adicionales a la hora de mantener la precisión de la medición de oxígeno dentro del circuito respiratorio anestésico.

La vida útil de los sensores supone un reto operativo adicional. Los sensores de oxígeno electroquímicos convencionales utilizados en la monitorización anestésica suelen requerir su sustitución tras aproximadamente 18 a 24 meses de funcionamiento para mantener la fiabilidad y la precisión de la medición. Además, la vida útil limitada de los sensores de oxígeno aumenta la carga de trabajo de mantenimiento y los costes operativos a largo plazo en entornos clínicos de alta utilización, como los quirófanos.

En conjunto, estas consideraciones ponen de relieve la importancia de mantener un rendimiento fiable en la monitorización del oxígeno a lo largo de un funcionamiento clínico a largo plazo.

Solución: Sensor de oxígeno láser TDLAS Gasboard-2512 de Cubic para la integración en estaciones de trabajo de anestesia

Para cumplir con los requisitos de precisión, fiabilidad y durabilidad de la monitorización de oxígeno en las estaciones de trabajo de anestesia, Cubic, fabricante líder de sensores y analizadores de gases, ha desarrollado el Gasboard-2512, un sensor de oxígeno compacto basado en la tecnología de espectroscopia de absorción por láser de diodo sintonizable (TDLAS).

• Alta selectividad de gases para una medición precisa en entornos con mezclas de gases anestésicos
Los circuitos respiratorios de anestesia contienen una mezcla compleja de gases que, además de oxígeno y nitrógeno, suele incluir óxido nitroso (N₂O) y agentes anestésicos halogenados volátiles, como el sevoflurano, el desflurano y el isoflurano. Por lo tanto, mantener un rendimiento estable y preciso en la medición del oxígeno en estas condiciones de gases mixtos es un requisito importante para los sistemas de monitorización de las estaciones de trabajo de anestesia.

El Gasboard-2512 utiliza la tecnología TDLAS para medir la concentración de oxígeno mediante la absorción láser en una longitud de onda correspondiente a una línea de absorción específica de la molécula de oxígeno. El principio de medición óptica de alta selectividad permite al Gasboard-2512 cuantificar con precisión la concentración de oxígeno en mezclas complejas de gases sin interferencias cruzadas de los gases de fondo. Con una resolución de 0,01 % VOL y una precisión de medición de ± 1 % FS + 2 % de la lectura, está diseñado para permitir una monitorización precisa de la concentración de oxígeno en aplicaciones de estaciones de trabajo de anestesia.

• Respuesta rápida para la monitorización del oxígeno en tiempo real
Cuando la concentración de oxígeno en el circuito respiratorio se sale del rango previsto, la detección rápida por parte del sensor es fundamental para la activación oportuna de la alarma de bajo nivel de oxígeno de la estación de trabajo. Con un tiempo de respuesta inferior a 200 ms (a 250 ml/min), el Gasboard-2512 garantiza la detección inmediata de cambios anómalos en la concentración de oxígeno, lo que permite la activación oportuna de la alarma y permite a los profesionales sanitarios responder a tiempo.

• Vida útil prolongada y funcionamiento sin necesidad de calibración para reducir los requisitos de mantenimiento a largo plazo
Los sensores electroquímicos de oxígeno convencionales utilizados en la monitorización anestésica suelen requerir su sustitución tras aproximadamente 18 a 24 meses de funcionamiento para mantener la fiabilidad de las mediciones. En entornos clínicos de alta utilización, como los quirófanos, la vida útil limitada aumenta la carga de trabajo de mantenimiento y los costes operativos a largo plazo.

El Gasboard-2512 adopta un principio de medición óptica TDLAS no consumible, diseñado para ofrecer un rendimiento estable en la monitorización del oxígeno a largo plazo. A diferencia de los elementos sensores electroquímicos consumibles, el mecanismo de detección basado en láser evita el agotamiento gradual asociado a los sensores electroquímicos convencionales durante el funcionamiento a largo plazo. Con una vida útil de más de 10 años, el Gasboard-2512 reduce significativamente la frecuencia de sustitución en aplicaciones de estaciones de trabajo de anestesia.

Además, los sensores electroquímicos de oxígeno convencionales utilizados en la monitorización anestésica requieren una calibración diaria para mantener la precisión de la medición. Los frecuentes procedimientos de calibración aumentan la carga de trabajo del personal clínico y sanitario, especialmente en entornos de quirófano con un alto nivel de actividad. El Gasboard-2512 no requiere procedimientos de calibración rutinarios. La estabilidad inherente al principio de medición TDLAS garantiza que la salida del sensor se mantenga constante, lo que elimina la necesidad de intervenciones de calibración programadas en el servicio clínico y reduce la carga de mantenimiento asociada para los operadores del dispositivo.

• Diseño compacto para la integración en plataformas modernas de estaciones de trabajo de anestesia
Más allá de las características de medición de los sensores, la integración en el sistema también es un factor importante a tener en cuenta en el diseño de las estaciones de trabajo de anestesia por parte de los fabricantes de equipos originales (OEM). Las estaciones de trabajo de anestesia modernas integran múltiples funciones de monitorización y suministro de gases en un espacio de instalación interno limitado, lo que plantea mayores exigencias en cuanto al tamaño y la flexibilidad de integración de los componentes individuales, una consideración que afecta directamente a la viabilidad del diseño del sistema y a la complejidad de la integración para los fabricantes OEM que desarrollan plataformas de estaciones de trabajo de anestesia.

Con unas dimensiones de 45 × 31 × 30,5 mm, el Gasboard-2512 se ha desarrollado para adaptarse a las restricciones de diseño de las estaciones de trabajo de anestesia modernas sin comprometer el rendimiento de las mediciones. El Gasboard-2512 admite comunicación digital UART para la conexión directa con el sistema de control principal de la estación de trabajo, lo que reduce la complejidad de la interfaz y facilita una integración eficiente en el desarrollo OEM de estaciones de trabajo de anestesia.

El Gasboard-2512 está diseñado para actuar como un componente fiable de detección de oxígeno a largo plazo para la integración en estaciones de trabajo de anestesia de fabricantes de equipos originales (OEM), lo que permite una monitorización precisa y estable del oxígeno a lo largo de todo el ciclo de vida operativo del dispositivo.

Por qué Cubic

Cubic cuenta con más de dos décadas de desarrollo especializado en tecnología de detección de gases, con una cartera tecnológica que abarca plataformas de medición NDIR, TDLAS y ultrasónicas. El Gasboard-2512 se basa en esta base de detección patentada, y su precisión de medición y fiabilidad operativa están respaldadas por años de experiencia en su implementación en aplicaciones médicas y sanitarias.

Los sensores principales y los componentes clave se fabrican internamente en condiciones controladas, y el montaje óptico, la calibración y la integración electrónica se llevan a cabo bajo estrictas normas de calidad para garantizar la uniformidad del producto y la trazabilidad completa a lo largo de todo el proceso de producción.

Para los fabricantes de estaciones de trabajo de anestesia que integren la detección de oxígeno en sus plataformas, Cubic ofrece modelos de colaboración OEM y ODM respaldados por capacidades de desarrollo de principio a fin. Los equipos de diseño de hardware y software están disponibles para adaptar el Gasboard-2512 a los requisitos de interfaz definidos por el cliente, las limitaciones de instalación y los protocolos de comunicación del sistema, mientras que la coordinación de la cadena de suministro garantiza una disponibilidad estable y escalable de los componentes a lo largo de los ciclos de producción. Desde el apoyo inicial en la incorporación del diseño hasta la producción a gran escala, el equipo de ingeniería de Cubic colabora directamente con los socios para garantizar que se cumplan los requisitos de integración y las normas reglamentarias de trazabilidad en cada etapa del proceso de desarrollo.