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#Tendencias de productos
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Diagnósticos de alta velocidad, automáticamente sin errores.
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Automatización de laboratorio
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Un sinnúmero de muestras se analizan diariamente en laboratorios analíticos. Las ventajas de la automatización en este ámbito son evidentes: permiten obtener resultados más rápidos, un mayor rendimiento, menos errores y menos gastos de personal. Para garantizar un funcionamiento sin problemas, la alta dinámica y la precisión son sumamente importantes para los sistemas de accionamiento. Hablamos con la Dra. Aihua Hong sobre los requisitos y desarrollos en este segmento de mercado, del que es responsable en FAULHABER.
EN QUÉ INDUSTRIAS JUEGA UN PAPEL LA AUTOMATIZACIÓN DE LOS LABORATORIOS?
Los procesos automatizados se pueden encontrar en todas las áreas de laboratorio, como la química, la farmacéutica y la alimentaria. La industria médica es un área en la que ha habido un crecimiento considerable en todo el mundo. Las soluciones automatizadas son indispensables en este ámbito desde hace muchos años en los llamados diagnósticos in vitro (IVD), es decir, el análisis de muestras médicas como sangre, orina y tejidos. Los procedimientos de prueba también se están automatizando cada vez más en los laboratorios de investigación de las empresas farmacéuticas para el desarrollo de nuevos medicamentos.
¿QUÉ ES EXACTAMENTE LA AUTOMATIZACIÓN DEL LABORATORIO?
El grado de automatización de los diferentes laboratorios varía considerablemente. Va desde la realización de procesos individuales mediante dispositivos autónomos hasta el análisis completo de las muestras en sistemas complejos. Esto último es particularmente necesario en las zonas en las que es preciso examinar un gran número de muestras de acuerdo con un protocolo normalizado y se requiere poca flexibilidad, como en el caso de la DIV en el laboratorio principal de un hospital o en los grandes laboratorios de diagnóstico médico.
¿QUÉ PROCESOS SE LLEVAN A CABO AUTOMÁTICAMENTE EN ESTAS ÁREAS?
Casi todo el proceso de análisis tiene lugar automáticamente en estos laboratorios. Comienza con la preparación de las muestras de sangre en tubos de ensayo con código de colores. Un escáner registra el tipo de análisis que se requiere para un tubo de ensayo, y se asegura de que sea escogido por un brazo robótico en consecuencia. Algunas de estas muestras se centrifugan para separar los componentes de la sangre. A continuación, las muestras se transportan en unidades de transporte especiales a la estación de análisis propiamente dicha, por ejemplo, mediante una cinta transportadora o en un pequeño carro con tracción a las ruedas.
¿QUÉ PASA EN LA ESTACIÓN DE ANÁLISIS?
La muestra se identifica primero dirigiendo el código de barras a una cámara y haciéndolo leer. Luego se retira el tapón del tubo de ensayo y se extrae parte de la muestra. El tubo de ensayo se sella de nuevo y se archiva para posibles pruebas en una fecha posterior. La muestra se transfiere a un recipiente de reacción para el análisis propiamente dicho, por ejemplo, a un plato de prueba o a una placa de petri. Durante el ensayo posterior, la tecnología de accionamiento se utiliza principalmente para procesos como el pipeteado, la manipulación de líquidos, la mezcla y la agitación.
¿QUÉ REQUISITOS DEBEN CUMPLIR LOS MOTORES?
Muchos movimientos diferentes tienen que ser realizados durante todo el proceso, y las exigencias de la tecnología de accionamiento difieren en consecuencia. Las cintas transportadoras requieren motores grandes y potentes, y componentes tan compactos y ligeros como sea posible. Gracias a nuestra amplia gama de productos podemos cubrir todo el espectro y ofrecer una solución extremadamente buena para casi cualquier requisito.
¿PUEDE DARNOS ALGUNOS EJEMPLOS?
Muchas aplicaciones requieren un sistema altamente dinámico para los movimientos repetidos de arranque y parada, como los procesos de pick and place y de pipeteo. Para ello se requiere tanto velocidad como un posicionamiento extremadamente preciso. El tamaño y el peso también juegan un papel aquí: El accionamiento para el movimiento ascendente y descendente del brazo de la pinza o del cabezal de pipeteo se encuentra normalmente en el componente móvil. Por lo tanto, debe ser extremadamente ligero y compacto.
¿CUÁLES SON LAS VENTAJAS DE LOS MOTORES FAULHABER?
Los micromotores de corriente continua de las series 1524SR y 2224SR son particularmente adecuados para estas aplicaciones. No tienen armaduras de hierro y por lo tanto son mucho más ligeros y pequeños que otros modelos de rendimiento comparable. Al mismo tiempo, se caracterizan por tener una dinámica extremadamente alta. Se utilizan principalmente en combinación con un codificador de la serie IE2, que sólo aumenta la longitud total de la unidad en dos milímetros. Por lo tanto, se consigue un alto rendimiento con un diseño extremadamente compacto.
¿HAY OTRAS RAZONES PARA OPTAR POR EL USO DE PRODUCTOS FAULHABER?
Es extremadamente importante para nuestros clientes tener componentes de alta calidad para que sus equipos funcionen de manera confiable por más tiempo. Generan alrededor del noventa por ciento de sus ganancias con los reactivos que venden con sus dispositivos para el análisis de muestras. Por lo tanto, la vida útil de sus equipos y la continuidad de sus ventas de reactivos están directamente relacionadas.
Además, el equipo para IVD tiene que pasar por un costoso proceso de certificación antes de poder ser puesto en funcionamiento. A fin de evitar la repetición de este proceso, se evita en la medida de lo posible la sustitución de los dispositivos existentes por otros modelos. Por lo tanto, la disponibilidad de piezas de repuesto también desempeña un papel importante. Si un componente FAULHABER tiene que ser reemplazado después de una larga vida útil, el cliente puede confiar en el hecho de que todavía puede obtenerse de nosotros, incluso después de muchos años.