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Las bombas de rotor helicoidal duplican con creces la producción de llenado de cápsulas en la industria farmacéutica

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La automatización impulsa los resultados y cumple los requisitos de las especificaciones

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La industria farmacéutica ha visto crecer la necesidad de medicamentos personalizados. La medicina moderna y los tratamientos han mejorado. Sin embargo, hay algunos pacientes que no pueden tomar medicamentos sin receta. Esto se debe a restricciones orgánicas, alergias, problemas estomacales, preferencias personales, dosis más precisas o acceso limitado a los medicamentos.

Mientras que un medicamento funciona para una persona, puede no ser tan eficaz para otra. Teniendo en cuenta la singularidad individual de cada persona, muchos médicos están haciendo recetas personalizadas para tratar mejor a sus pacientes.

Cuando una farmacia de compuestos recibe estas peticiones, formula las recetas individuales desde cero, garantizando la coherencia entre las fórmulas de los medicamentos. Estas recetas suelen ser una mezcla de medicamento y aceite, sirviendo este último como fuente de grasa para una mejor absorción. En este blog se mostrará cómo una farmacia de compuestos se pasó a una solución automatizada de llenado de cápsulas (robot y una bomba de cavidad progresiva) que les permitió aumentar la producción y mejorar la precisión.

Proceso anterior: La farmacia utilizaba una máquina para verter una fina mezcla de hormona, vitamina y aceite de oliva en pequeñas cápsulas. Estas partes se sellarían posteriormente con la parte de la cápsula más grande. (Véase la figura 1)

Aunque este proceso era eficaz, sus jeringuillas de 30 cc sólo producían 60 cápsulas antes de tener que cambiarlas por otras nuevas y reiniciar el dispensador. Este era el único tamaño de jeringa compatible con el dispensador de fluidos que utilizaban, lo que generaba tiempos de inactividad innecesarios y ralentizaba la producción.

Fluido utilizado: Mezcla de baja viscosidad de hormonas, vitaminas y aceite de oliva

Requisitos de aplicación:

- Las cápsulas deben tener un peso de llenado de 0,4 g y sólo pueden desviarse un ±5%

- Producción más rápida con menos tiempo de inactividad

- Capacidad para llenar más cápsulas por depósito de fluido (jeringa)

- Debe ser compatible con viscosidades variables entre recetas

Resultados

Cuando las organizaciones desean mejorar la producción y la precisión, la automatización ofrece un camino a seguir. Tras evaluar su método de producción actual, Nordson EFD determinó que el proceso de la farmacia de compuestos podía configurarse fácilmente con un robot. Los servicios técnicos recomendaron el sistema de dosificación automatizado de la serie EV, que suponía una mejora respecto a la dosificación de sobremesa. La ventaja de un sistema totalmente automatizado frente al proceso manual existente era que eliminaba el error humano, que puede dar lugar a lotes incoherentes. Y, con los requisitos de tener un peso de llenado de 0,4 g que sólo podía desviarse un ±5%, tener un robot controlando todo en el backend al llenar con precisión cada mitad de cápsula resultó extremadamente beneficioso.

La siguiente recomendación tecnológica clave fue la bomba de cavidad progresiva Nordson EFD 797PCP, que dosificó la mezcla con precisión dentro de los requisitos de exactitud de ±5%. La bomba de cavidad progresiva proporciona una dosificación volumétrica continua independiente de la viscosidad del fluido o de los cambios de viscosidad con el tiempo. Esto garantiza un control fiable y repetible, esencial en aplicaciones médicas. Además, la bomba puede limpiarse fácilmente con aceite de oliva puro entre receta y receta médica.

Además, la línea EFD Optimum de Nordson proporcionó algunos componentes útiles que complementaron la configuración automatizada. La jeringa Optimum de 70 cc permitía a la bomba de cavidad progresiva 797PCP dosificar 200 mitades de cápsula antes de tener que cambiar la jeringa por una nueva. Esto supuso un gran salto con respecto al máximo de 60 mitades de cápsula que dispensaban antes con esta configuración. El mayor tamaño de la jeringa ayudó a más que duplicar su producción y redujo el tiempo de inactividad.

Los pistones SmoothFlow beige de Nordson EFD son pistones sueltos que se utilizan con fluidos atrapados por aire. Funcionaron bien ya que las burbujas de aire son comunes en la mezcla y el aire tiene un lugar por donde escapar con este pistón. El pistón también cuenta con un diseño de rascador que reduce la cantidad de residuos de fluido en una jeringa, que es vital cuando se trabaja con fluidos caros. Por último, nuestra punta dosificadora cónica de oliva de 14ga fue beneficiosa en esta aplicación porque su mayor calibre permitió que las partículas fluyeran fácilmente sin obstruir la punta.

Conclusión

En general, la configuración completa de Nordson EFD aumentó la tasa de producción de la farmacia, redujo el tiempo de inactividad y garantizó que todo cumpliera sus exigentes especificaciones. En el futuro, la bomba PCP de acero inoxidable de Nordson EFD sería sin duda un valor añadido para la aplicación de llenado de cápsulas de la empresa. Disponer de un material resistente a la corrosión contribuye a la longevidad de la bomba, una ventaja de producción para el creciente mercado de las farmacias de compuestos.

Si desea hablar de su próxima aplicación farmacéutica con un experto en dosificación de fluidos, no dude en enviarnos un correo electrónico a info@nordsonefd.com.

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