{{{sourceTextContent.title}}}

Planta de máquinas herramienta digitales del Grupo Chiron

{{{sourceTextContent.subTitle}}}

Cobertura de noticias sobre fabricación y diseño, desde nuevas instalaciones hasta nuevas contrataciones, promociones y el último horno de la Atmósfera Solar que envió.

{{{sourceTextContent.description}}}

Es fin de semana y eso significa que es hora de ponerse al día con todas las noticias de las que no pudimos hablar durante la semana. Ya estamos a mediados de noviembre y las vacaciones se acercan rápidamente, pero tómese un minuto para ponerse al día con las noticias y los eventos que ocurren en la industria del diseño y la fabricación de productos médicos

Chiron abre una fábrica de precisión en Alemania

El Grupo Chiron ha inaugurado oficialmente su nueva Fábrica de Precisión, construida específicamente para el montaje de nuevas series de máquinas que combinan productividad y precisión. La optimización de los procesos de montaje y logística en la planta también garantizará unos plazos de entrega más cortos.

Con una capacidad de producción anual máxima de 400 centros de mecanizado de alta precisión, la Fábrica de Precisión Chiron de casi 150.000 pies cuadrados en Neuhausen, Alemania, es actualmente la fábrica de maquinaria más moderna de Europa. Con un costo de más de $38 millones y terminado en sólo 15 meses, el edificio nuevo es la inversión más grande en casi 100 años de la historia corporativa de Chiron.

En la planificación y equipamiento de la nueva fábrica, los expertos en TI y los planificadores de producción buscaron maximizar la digitalización del proceso de producción de la máquina para lograr una alta productividad y una calidad de ensamblaje trazable. El diseño de la planta está diseñado para un flujo de materiales óptimo, con espina dorsal logística para todos los flujos de personas y materiales; ensamblajes finales centralizados, oficinas técnicas y áreas logísticas; y preparación de pedidos centralizada para máquinas e instalaciones.

La operación de la planta también se diseñó para que fuera sin papel. "Las carpetas de ensamblaje digital y las reservas de logística son hitos importantes en el camino hacia una fábrica sin papel", dice un portavoz de la empresa.

Un sistema de pick-by-light ayuda al preparador de pedidos a acceder a las piezas almacenadas de forma rápida y segura.

Para fines de prueba y control de calidad y como punto de referencia, el estado de entrega de las máquinas se documenta a través de lo que la empresa denomina una huella digital que contiene todos los datos relacionados con cada máquina.

Además, la Fábrica de Precisión Chiron hace una importante contribución a la protección del clima: el calor residual producido por las máquinas durante las pruebas de funcionamiento se utiliza para calentar la fábrica. De hecho, el entorno de la planta se controla a través de una cabina de mando de fábrica inteligente para la gestión de sistemas de aire acondicionado, iluminación y cámaras

Horno enviado al laboratorio de ciencia y tecnología

Solar Manufacturing ha enviado un horno de vacío para procesar las piezas fabricadas con aditivos a un gran laboratorio de ciencia y tecnología. El laboratorio requiere que el horno continúe con su trabajo de investigación y desarrollo. Construido con el sistema de control SolarVac Polaris de Solar Manufacturing y una zona caliente aislada con grafito, el horno está diseñado para soportar cargas de hasta 36" de ancho x 36" de alto x 48" de profundidad, con un peso máximo de 5,000 lbs. Operando a un nivel de vacío de 10-5 Torr, con temperaturas máximas de hasta 2.400°F, y una presión de enfriamiento de dos bar, el horno entrará en funcionamiento a finales de año.

Solar Manufacturing diseña y fabrica una amplia variedad de hornos de tratamiento térmico al vacío, sinterización y soldadura fuerte y ofrece zonas calientes de reemplazo, piezas de repuesto y servicio profesional.

Helios anuncia un ingeniero de servicio

El nuevo puesto de ingeniero de servicio en Helios Gear ha sido ocupado por Edgar Ixpata.

Según Adam Gimpert, presidente de Helios, "Después de trabajar en nuestro programa de formación interna, Edgar ha demostrado ser un activo inestimable para nuestro equipo técnico. Con nuestras soluciones de máquinas herramienta en expansión y los nuevos ingenieros de servicio como Edgar, los fabricantes de engranajes tienen una combinación ganadora de máquinas y soporte técnico"

Helios ha duplicado su grupo técnico en los últimos dos años para servir mejor a la industria de fabricación de engranajes, e Ixpata ha sido fundamental para ese crecimiento.

La experiencia de Ixpata incluye 15 años trabajando como gerente de producción y técnico electrónico para un fabricante de serigrafía automatizada. Ese papel expuso a Edgar a la importancia de la maquinaria productiva y los desafíos de los recursos humanos. Era un líder de equipo muy eficaz y experto en reparaciones electrónicas y mecánicas. Luego regresó a la educación formal para obtener su licenciatura en tecnología de ingeniería eléctrica de la Universidad del Norte de Illinois. Lo hizo mientras trabajaba como asistente de tecnología de la información para el Waubonsee Community College. Después de obtener su título, Edgar estaba preparado y ansioso por regresar a la fuerza laboral en un rol productivo y especializado

Bart Carter se une al equipo de liderazgo de Abrasive Technology

Abrasive Technology ha aumentado la fuerza de su equipo de liderazgo con Bart Carter uniéndose a la compañía con la responsabilidad de la dirección de ventas y marketing. Se trasladará al Centro Lewis de Abrasive Technology, Ohio, oficinas corporativas y puede ser contactado en bcarter@abrasive-tech.com o 740.548.4100.

Carter aporta más de 25 años de experiencia en el mercado industrial centrada en la entrega de valor a los distribuidores y en la creación de ahorros de costes a través de mejoras de productividad para los usuarios finales. En su nuevo cargo, Carter utilizará esa experiencia para continuar con el objetivo de Abrasive Technology de ofrecer soluciones de diamante y CBN de alta calidad y precisión para satisfacer los desafíos de los clientes.

Carter tiene una Licenciatura en Administración de Empresas de la Universidad de Akron y una Maestría en Administración de Empresas de la Universidad Estatal de Kent. Actualmente es presidente de la Asociación de Suministros Industriales.