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Métodos eficaces para reducir el ruido de las bombas de diafragma en miniatura TOPSFLO Micro DC Pump

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Bombas miniatura de diafragma para líquidos y gases

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La bomba de diafragma en miniatura se utiliza ampliamente en diversos campos, como el procesamiento químico, los dispositivos médicos, el procesamiento de alimentos, el control ambiental y ect. Sin embargo, como todos sabemos, el ruido generado por las bombas de diafragma en miniatura durante su funcionamiento tiene un impacto negativo en el entorno de trabajo y en la salud de los operarios.

Por ejemplo, en la industria médica, las microbombas de diafragma se utilizan para transportar medicinas, medicamentos líquidos, productos biológicos, etc. Su capacidad de suministro preciso y la protección de los líquidos la convierten en una parte importante de los equipos médicos. Sin embargo, el entorno hospitalario suele requerir silencio, y el ruido generado por la microbomba de diafragma puede interferir con la eficiencia del trabajo del personal médico e incluso afectar el descanso y el tratamiento de los pacientes. Por ello, en este artículo hablaremos de la fuente de ruido y de cómo tomar medidas eficaces para reducir el nivel de ruido de las bombas de diafragma, garantizando así la eficiencia de la producción y la seguridad y comodidad del entorno de trabajo.

Como la mayoría de la maquinaria, las microbombas de diafragma generan inevitablemente ruido operativo durante su funcionamiento. Normalmente, es crucial distinguir entre la sonoridad real en decibelios y la sonoridad percibida, que depende de las características sonoras de cada componente cuando está funcionando, como sonido agudo (áspero y desagradable), sonido ruidoso (mezclas múltiples), sonido vibrante, etc.

Las bombas de diafragma en miniatura suelen estar compuestas por cabezales de bomba, diafragmas, placas de válvulas, motores, cojinetes y otros componentes. Cualquier componente puede producir cierto ruido durante su funcionamiento.

Por ejemplo, cuando el motor funciona a alta velocidad o bajo una carga pesada, el motor generará ruido de funcionamiento y ruido mecánico causado por la fricción con los cojinetes y otros componentes. La apertura y cierre de la válvula en funcionamiento de alta frecuencia también generará vibraciones y ruido. Discutiremos las medidas viables para reducir el ruido en función de la estructura de la bomba.

1. Optimizar la estructura de diseño

La estructura de diseño de la minibomba de diafragma afecta directamente a su nivel de ruido. Optimizando el diseño, se puede reducir la generación de ruido.

1) Reducción del espacio entre cojinetes

En las minibombas de diafragma, el espacio entre los cojinetes del motor y la carcasa del compresor suele ser la principal fuente de ruido. La separación del cojinete se refiere al espacio entre los anillos interior y exterior del cojinete. Cuando la separación del cojinete es demasiado grande, provocará vibraciones inestables y fricción del cojinete durante el funcionamiento, generando ruido. El uso de cojinetes de mayor calidad con tolerancias más estrictas puede ayudar a reducir el ruido de la bomba.

2) Elección del material adecuado para el diafragma

La elasticidad y suavidad del diafragma son cruciales para el funcionamiento estable de la bomba. Si el diafragma es demasiado rígido o no lo suficientemente elástico, puede provocar un funcionamiento inestable de la bomba y aumentar las vibraciones y el ruido.

El diafragma necesita mantener un buen rendimiento de sellado durante el funcionamiento para evitar fugas de fluido y pérdidas de presión. Si el rendimiento de sellado es deficiente, puede provocar que la bomba genere ruido adicional durante el funcionamiento.

Por lo tanto, elegir el material y el grosor de diafragma adecuados puede minimizar la transmisión de vibraciones y reducir así el ruido.

3) Personalización del material de la válvula

La válvula controla la dirección y el caudal del fluido en la bomba de diafragma. Su diseño y principio de funcionamiento afectan directamente al rendimiento y al nivel de ruido de la bomba. Cuanto más rápido funciona la bomba, mayor es la frecuencia con la que la válvula golpea el asiento de la válvula.

TOPSFLO se compromete a optimizar la estructura del diafragma, los platos de válvula con un excelente rendimiento de sellado y las estructuras precisas de los cojinetes. TOPSFLO selecciona cuidadosamente una serie de materiales de alto rendimiento, como PP, PPS, PTFE, FKM, FFKM y EPDM. Para personalizar los componentes principales de la bomba, como diafragmas, placas de válvulas y cabezales de bomba. Lo que garantiza que la instalación y el funcionamiento de cada elemento cumplan los requisitos de diseño, lo que puede reducir eficazmente la contribución de la estructura interna al ruido.

2. Ajuste de los parámetros de trabajo

El ajuste de los parámetros de trabajo de la bomba de diafragma en miniatura puede reducir eficazmente el ruido. Por ejemplo, reducir la presión de trabajo y el caudal puede reducir la vibración y el sonido de inyección del líquido; ajustar la velocidad de trabajo para que funcione dentro del rango de velocidad adecuado también puede reducir el ruido.

3. Utilizar materiales poco ruidosos

La carcasa y las tuberías de la minibomba de diafragma son también una de las fuentes de ruido. Por lo tanto, es muy importante elegir materiales de bajo ruido para fabricar estas piezas. Los materiales de bajo ruido más comunes incluyen caucho, silicona, polietileno, etc. Además, se pueden añadir materiales que absorban el sonido, como espuma y plásticos, al interior de la carcasa de la bomba de diafragma para reducir aún más la propagación del ruido.

4. Instalación razonable

La instalación razonable de las bombas de diafragma en miniatura es también una medida importante para reducir el ruido. Al instalar la bomba, elija un lugar adecuado, alejado de las zonas de trabajo y de lugares concurridos. Adopte medidas eficaces de aislamiento acústico, como la colocación de cubiertas insonorizadas y paredes fonoabsorbentes, para evitar la propagación del ruido. Asegúrese de que los cimientos y la estructura de soporte del motor son estables y fiables, e instale razonablemente dispositivos amortiguadores para reducir la vibración y el ruido de la bomba de diafragma. Añadiendo un silenciador a la entrada o salida de la bomba, se suprimirá el sonido al atravesar la capa de material poroso, reduciendo así el ruido y disminuyendo ligeramente el caudal de la bomba.

En resumen, el ruido generado por las bombas de diafragma puede reducirse eficazmente mediante la optimización de la estructura de diseño, el ajuste de los parámetros de trabajo, el uso de materiales poco ruidosos y una instalación razonable. Con el avance de la ciencia y la tecnología de ingeniería, se prevé que los problemas de ruido asociados a las bombas de diafragma se mitigarán aún más, lo que mejorará el entorno de trabajo y la protección de la salud de los empleados.