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Sistema de inspección de ampollas

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Sistema de inspección de ampollas

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La garantía de calidad de los productos envasados es de vital importancia en la industria farmacéutica. Los comprimidos envasados en blíster deben inspeccionarse cuidadosamente para detectar defectos como el color o el tamaño incorrectos, si los comprimidos están rotos o astillados y si hay bolsas vacías en el propio envase de blíster.

El sistema de inspección de blísteres puede inspeccionar todas las formas y tipos de productos en blíster, como comprimidos, cápsulas de gelatina dura/blanda, etc.

Los requisitos del sistema de inspección de blísteres varían entre las distintas empresas farmacéuticas, como la inspección de los bolsillos vacíos únicamente, o la inspección de productos aplastados, pulverizados, fragmentados, de color o tamaño incorrectos, etc., y la inspección de productos envasados en película transparente o lámina opaca.

Aquí ilustramos el sistema de inspección de blísteres para los requisitos básicos, como la inspección de bolsas vacías (producto faltante) y productos envasados en película de PVC transparente.

La cámara está montada dentro de una cubierta de acero inoxidable. La lente está orientada hacia abajo, hacia la banda formada y los productos alimentados, debajo de la banda instalada una placa iluminadora. Cuando la máquina de blísteres está en funcionamiento, la placa iluminadora emite luz y la cámara toma imágenes de esta zona de la banda. A continuación, las imágenes se transfieren al sistema; aquí se inspecciona el envase blíster para ver si hay bolsas vacías. En el caso de los bolsillos alimentados normalmente, la luz del iluminador es bloqueada por las pastillas. Sin embargo, cuando aparece una bolsa vacía, la luz brilla a través de esta bolsa (porque el PVC es transparente). Esta imagen se identifica como una bolsa vacía. Una vez identificada, la bolsa vacía avanza, pasa por la estación de sellado, la estación de estampado y la estación de perforación. Después de la perforación, la tarjeta blíster defectuosa (con bolsillo vacío) será rechazada y caerá en un contenedor, las tarjetas blíster calificadas se colocan en la cinta transportadora.

Después de ser identificada como una bolsa vacía, las carreras de la banda que conducen la bolsa vacía desde la inspección de la cámara hasta la estación de perforación se denominan "el número de carreras". La distancia de la banda entre la cámara y la estación de perforación es determinada. El operador necesita calcular cuidadosamente el número de golpes por adelantado y establecerlo a través de la HMI de la máquina, si los datos se establecen incorrectamente, el mecanismo de rechazo rechazará las tarjetas de blíster erróneas.