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#Tendencias de productos
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DentaJet J5 de Stratasys: Un gran paso hacia la plena transformación digital en odontología
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La nueva impresora 3D multimaterial J5 DentaJet de Stratasys combina la automatización con la precisión y puede hacer el trabajo de varias otras máquinas por sí sola.
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Al principio cuesta creer que los productos dentales que vemos en esta galería de imágenes no estén de algún modo pintados, pulidos o acabados a mano tras ser impresos con tecnología 3D. Desarrollada por el fabricante de impresoras 3D Stratasys específicamente para aplicaciones dentales, la J5 DentaJet es una máquina 3D PolyJet multimaterial capaz de combinar simultáneamente hasta cinco resinas biocompatibles diferentes al imprimir piezas dentales de alta precisión.
Eric Erickson, Director de Sanidad de Stratasys para Europa y Asia, explicó:
"La impresión en múltiples colores y materiales al mismo tiempo es el aspecto más innovador de esta impresora. Permite combinar miles de colores, así como materiales duros y blandos, incluidos los biocompatibles."
Centrada en la impresión rápida y eficiente de modelos, la J5 DentaJet presenta unas dimensiones máximas de 140 x 200 x 190 mm con una superficie de impresión de 1.174 cm². Su plataforma de impresión giratoria ofrece la mayor relación bandeja-pie del mercado, lo que permite a los laboratorios protésicos crear hasta 41 casos de implantes al día con sólo dos bandejas. Según Stratasys, esto supone al menos cinco veces más componentes dentales de polímero que las máquinas de otros competidores.
Su optimización automatizada del posicionamiento de los elementos que se fabrican también aprovecha al máximo el espacio de las bandejas y garantiza que no sólo se puedan crear más productos con mayor rapidez, sino también varios productos diferentes al mismo tiempo. En otras palabras, se pueden fabricar coronas y puentes en la misma bandeja que los implantes. Esto ya es un reto en sí mismo, ya que consiste en la combinación simultánea de tres materiales completamente diferentes: un modelo rígido opaco, una máscara gingival blanda y una guía quirúrgica transparente. Dijo Erickson:
"El proceso es mucho más rápido que si la máquina tuviera que acelerar y bajar para hacer su trabajo"
Para apreciar el impacto de la revolución 3D en este campo, es importante entender cómo empieza la fabricación de cualquier producto dental. Tradicionalmente, se realiza una impresión física de la boca del paciente con masilla dental. En cambio, la digitalización de este proceso comienza con el uso de escáneres digitales, básicamente cámaras en el extremo de una sonda.
A continuación, un programa informático especializado une todas las imágenes en un análisis tridimensional a todo color de la boca del paciente, mientras que el método tradicional requiere el envío de las impresiones a los laboratorios para el laborioso proceso de vaciado de los modelos de escayola. El siguiente paso en ese proceso sería la construcción manual de los mismos con distintos tipos de materiales de cera.
Con el método digitalizado, sin embargo, los datos de las mediciones de la boca del paciente se procesan con el software designCAD para odontología, que puede diseñar coronas, puentes o cualquier otra cosa que se necesite; así, las piezas pueden ser fabricadas por impresoras 3D para su envío a los dentistas. Erickson señaló:
"No hace mucho tiempo, las máquinas de impresión 3D que se utilizaban para la odontología eran al menos tan grandes como una gran mesa de comedor, algo muy diferente en comparación con la J5 DentaJet, que sólo requiere 1,5 metros cuadrados de espacio"
Impresión 3D de prótesis y dientes artificiales
Stratasys estima que el mercado potencial de la impresión 3D dental es de unos mil millones de dólares, y dirige la J5 DentaJet al nicho de mercado de modelos de gran volumen y precio realista. Sin duda, también hay mucho más por venir en términos de tecnología. Dijo:
"En un futuro próximo será posible fabricar productos que permanezcan permanentemente en la boca, como dentaduras postizas o dientes artificiales que sean biocompatibles y biomecánicamente correctos. El objetivo es imitar realmente el tejido humano, incluso para otras partes del cuerpo distintas de la boca"
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