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El minigenerador de VH2O2/VHP permite una descontaminación eficaz de las cabinas de bioseguridad

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Generador de VH2O2/VHP Tailin VH2O2-MINI

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En la fabricación de productos farmacéuticos, los laboratorios BSL-3 y las instituciones de investigación, las cabinas de bioseguridad (BSC) constituyen la barrera principal que protege al personal, a los productos y al medio ambiente. Sin embargo, una cabina de bioseguridad no es un recinto estéril de forma permanente. Con el tiempo, pueden acumularse microorganismos en el interior de los filtros HEPA, los conductos de ventilación y las superficies de trabajo. Por lo tanto, una esterilización periódica y validada con VH2O2/VHP es esencial para mantener el cumplimiento de las normas de bioseguridad.

Retos de la esterilización convencional de las cabinas de bioseguridad:

Los métodos tradicionales de descontaminación presentan varias limitaciones.

La fumigación de la sala requiere que todo el laboratorio se selle y se esterilice junto con la cabina de bioseguridad. Los grandes sistemas de descontaminación son difíciles de transportar, mientras que la exposición repetida a altas concentraciones de peróxido de hidrógeno puede afectar a los instrumentos sensibles y acortar su vida útil. Otro método de uso común se basa en sistemas de circulación externos, que requieren modificaciones en el sellado y conexiones adicionales de conductos a la cabina de bioseguridad. La instalación lleva mucho tiempo y la distribución desigual del gas puede dejar zonas sin tratar dentro del sistema de flujo de aire.

Una solución más inteligente: Tailin VH2O2-Mini dentro de la cabina de bioseguridad:

Con un tamaño no mayor que una hoja de papel A4, el Tailin VH2O2-Mini ofrece un enfoque completamente diferente.

El VH2O2-Mini se coloca directamente dentro de la cabina de bioseguridad. Al aprovechar el flujo de aire de recirculación interna original del 70 % de la cabina, el vapor de VH2O2 generado circula continuamente por todo el recorrido del flujo de aire, lo que permite una descontaminación completa del filtro HEPA de entrada, la cámara de trabajo, el filtro HEPA de salida y los conductos internos en un solo ciclo.

Una combinación perfecta: cuando un generador Mini VH2O2 se une a una recirculación interna del 70 %

La mayoría de los laboratorios BSL-3 están equipados con cabinas de bioseguridad de Clase II Tipo A2, que funcionan mediante un sistema de flujo de aire laminar vertical con un 70 % de recirculación interna y un 30 % de flujo de aire de escape.

El flujo de aire funciona de la siguiente manera:

El aire entra por la abertura frontal, formando una cortina de aire que protege al operador.
Tras pasar por el filtro HEPA de entrada, el aire limpio fluye verticalmente sobre la zona de trabajo, manteniendo una limpieza de clase 5 según la norma ISO.
Aproximadamente el 70 % de este aire se recoge a través de la rejilla de retorno, pasa por el canal de circulación interna, se filtra de nuevo mediante el filtro HEPA y vuelve a la zona de trabajo.
El 30 % restante pasa por el filtro HEPA de extracción antes de salir de la cabina.

Este flujo de aire de recirculación dominante, que representa el 70 %, se convierte en la fuerza motriz natural de la esterilización con VHP. Cuando el generador portátil de VH2O2 «VH2O2-Mini» se coloca dentro de la cámara de trabajo, el vapor de peróxido de hidrógeno generado ya no depende de la difusión pasiva, sino que se introduce directamente en este potente flujo de aire de circulación interna y es impulsado continuamente por el ventilador hacia todos los rincones.

¿Por qué puede el VH2O2 llegar a todas las zonas críticas?

El mecanismo de esterilización del VH2O2 se basa en la generación de radicales hidroxilo (•OH) altamente reactivos, que oxidan las membranas celulares microbianas, las proteínas y el ADN. La esterilización con VH2O2 proporciona una actividad antimicrobiana de amplio espectro, logrando una reducción de 6 log frente a bacterias, hongos, virus e incluso esporas bacterianas altamente resistentes.

Mediante una precisa tecnología de vaporización instantánea, una solución de peróxido de hidrógeno al 35 % de grado alimentario se convierte en una fase de vapor estable. Su poder esterilizante a temperatura ambiente es varias veces superior al de la forma líquida.

Y lo que es más importante, las moléculas gaseosas pueden penetrar en lugares a los que los desinfectantes líquidos convencionales no pueden llegar, como huecos estrechos, conductos internos y pasajes de flujo de aire complejos. Impulsado por el ventilador de circulación, el vapor de VH2O2 también penetra en el medio filtrante HEPA, lo que permite una verdadera descontaminación in situ del filtro HEPA. Una vez completado el ciclo de esterilización, el peróxido de hidrógeno restante se descompone catalíticamente en agua y oxígeno, sin dejar residuos tóxicos.

Tres pasos para completar una esterilización profunda en menos de dos horas:

Una vez que el Tailin VH2O2-Mini se coloca dentro de la cabina de bioseguridad y se activa, todo el proceso de esterilización con VH2O2 se completa automáticamente en menos de dos horas.

Paso 1: Esterilización directa de superficies

El vapor de VH2O2 generado llena primero la cámara de trabajo, eliminando rápidamente los microorganismos de las superficies expuestas, como la mesa de trabajo, las paredes laterales y los paneles interiores.

Paso 2: Aprovechamiento del flujo de aire de recirculación interna del 70 %

Mientras el ventilador de la cabina sigue funcionando, el vapor de VH2O2 es aspirado hacia el conducto de aire de retorno. El flujo de aire de recirculación del 70 % de la cabina transporta repetidamente el vapor a través del sistema de flujo de aire interno, lo que prolonga significativamente el tiempo de permanencia del gas y mejora la eficacia de la esterilización.

Paso 3: Esterilización in situ de los filtros HEPA de entrada y de salida

El vapor de VH2O2 en circulación pasa a través del filtro HEPA de entrada y regresa a la cámara de trabajo mediante un flujo de aire laminar vertical, lo que permite la descontaminación in situ del filtro de entrada. A continuación, esteriliza el filtro HEPA de salida antes de salir de la cabina, lo que permite la descontaminación simultánea de la cámara de trabajo, el filtro HEPA de entrada y el filtro HEPA de salida en un único circuito de flujo de aire.

Seis ventajas clave

1. Alta eficacia de esterilización

Ofrece una reducción validada de 6 log frente a las esporas bacterianas, al tiempo que proporciona una esterilización de amplio espectro de bacterias, hongos, virus y esporas mediante la fiable esterilización con VH₂O₂.

2. Seguro y sin residuos

Funciona a temperatura ambiente y se descompone en agua y oxígeno tras el ciclo de esterilización. Tras un breve periodo de aireación, los niveles residuales de peróxido de hidrógeno pueden reducirse por debajo de 1 ppm.

3. Excelente compatibilidad con los materiales

Compatible con más de 30 materiales médicos y de laboratorio habituales, lo que lo hace ideal para esterilizar componentes sensibles, como filtros HEPA, dispositivos electrónicos e instrumentos de precisión.

4. Esterilización y aireación integradas

Incorpora un ventilador de circulación integrado y un módulo catalítico de platino para una distribución uniforme del vapor y la descomposición automática del peróxido de hidrógeno tras la esterilización.

5. Compacto y fácil de manejar

Con unas dimensiones de tan solo 280 × 190 × 190 mm y un peso de 6 kg, el VH2O2-Mini cuenta con una pantalla táctil PLC para una esterilización con VH2O2 totalmente automatizada y repetible.

6. Funcionamiento «plug-and-play»

No es necesario realizar modificaciones en la cabina de bioseguridad. Basta con colocar la unidad dentro de la cámara de trabajo, cerrar la compuerta e iniciar el ciclo. El propio flujo de aire de la cabina hace circular el vapor de VH2O2 por todo el sistema para lograr una descontaminación completa.

Conclusión

El VH2O2-Mini de Tailin revoluciona la descontaminación de las cabinas de bioseguridad al aprovechar el flujo de aire de recirculación interna del 70 % ya existente en la cabina para lograr una esterilización completa con VH2O2 de la cámara de trabajo, los conductos de aire y ambos filtros HEPA.

Sin necesidad de modificar la cabina, sin conductos adicionales, sin puntos ciegos de esterilización y sin residuos tóxicos, ofrece una solución sencilla, fiable y eficiente para la fabricación farmacéutica, los laboratorios de investigación y otros entornos controlados críticos.